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硅質耐火磚和耐火泥漿的特點

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硅質耐火磚和耐火泥漿的特點

發布日期:2019-09-28 作者:耐火磚生產廠家 點擊:

硅質耐火磚簡稱硅磚,它屬于酸性耐火磚,適用于有酸性氣氛或溶液的高溫窯爐內襯材料,為了提高砌體的整體性能,砌筑時需要采用硅質耐火泥漿作為接縫料。

硅質耐火磚的特點:硅磚是sio2含量在93%以上的耐火磚,它是以硅石(>96%)為主要原料、加入礦化劑和結合劑,經混練、成型、干燥、燒成等工序制得。其主要特點是:

①硅磚屬于酸性耐火材料,對酸性渣劑酸性溶液抵抗力較強,抗堿性侵蝕較差。

②硅磚的荷重軟化溫度較高,一般在1640-1680℃。

③硅磚在300℃以上到接近熔點這一區域提及穩定,在1450℃是產生1.5%-2.2%的體積膨脹,有利于保證砌體的結構強度和氣密性。

④硅磚的缺點是抗熱震性(水冷次數1-4次)和耐火度低(1670-1730℃),因此不能用于溫度較高和溫度變化頻繁的部位。

硅磚根據使用用途不同,分為焦爐用硅磚、熱風爐用硅磚、電爐用硅磚、玻璃窯用硅磚等,根據磚型的復雜程分為標準磚、普型磚、異型磚和特異型磚。

硅質耐火泥漿的特點:硅質耐火泥漿是由硅質材料、軟質黏土、化學結合劑和外加劑組成的。硅質耐火泥漿的主要性能:SiO2≥90%,抗折黏結強度烘干時為≥1.5MPa、1400℃時為3~4MPa,黏結時間60-120s。硅質耐火泥漿主要用于煉焦焦爐和玻璃熔爐等熱工設備,攪拌后呈稠糊狀,失水慢,易砌筑,磚縫飽滿,黏結性強,抗沖刷和耐磨損性好,同時也可節約耐火泥漿的用量。


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